概述
X5S集中了兩套相互獨立的復雜串級系統，由PLC及軟件控制的方式切換不同的運行回路，從而完成不同的實訓或競賽任務，這樣可以在有限的時間和空間內，完成多種的實訓/競賽組合，考核了選手對現場儀表調校和自動化系統運行的綜合運維和保障能力。系統增加了安全儀表系統SIS和均勻系統，最終使用專業組態軟件，通過PLC控制完成串級控制系統的開車、安全運行、參數整定等現場操作能力。具體要點包括：
1、獨立完成液位罐和加熱釜串級等復雜控制項目的故障診斷及維修、安全聯鎖、回路調試、系統投運與參數整定；
2、熟練掌握PLC控制技術，并完成復雜控制系統的操作運行；
3、控制軟件內置系統的組態控制圖，通過參數設定進行工藝系統的安全投運，自動繪制輸出整定曲線，并可調出瞬時與歷史曲線，對比分析；
4、帶有系統投運及參數整定等操作的自動評分功能；根據參數整定值是否滿足整定衰減比為4:1曲線，系統自動給出評分；
5、能夠在液位罐和加熱釜兩個現場變送器上實現液位遷移量的正確調整；差壓變送器的投運（變送器安裝、三閥組操作），零點遷移與調校；
6、能夠完成閥門定位器安裝與調試，并與氣動薄膜調節閥完成聯校；
7、能夠在液位罐和加熱釜復雜控制現場實現上限、下限報警的正確調整；設備的回路測試及故障排除，完成聯鎖設置；
8、配有安全儀表系統SIS，具有故障自診斷情況功能,緊急停車；
9、支持控制對象的二次開發編程，提升組態軟件的綜合應用能力；
10、控制對象采用了開放式的結構，即所有的設備均可拆、可裝、可調、可操作、可運行，能夠實現從簡單到復雜、從經典到現代的控制策略，以適應各級、各類培訓與技能競賽需求。
11、本系統還可以滿足儀器儀表維修工、化工儀表維修工、工業儀表自動化、工業控制等企業中相關專業培訓的需求。它將連續性工業生產過程中常見的容器（罐、釜、塔）、管路、泵、法蘭、閥門等設備微縮、集成；配合自動測量、參數控制可以對典型的物理參數（液位、流量）等進行測量、顯示、反饋，從而完成系統的自動控制。
系統主要配置
序號 | 儀表名稱 | 規格 | 單位 | 數量 |
1. | 液位罐液位和流量串級 | 全不銹鋼回路 | 套 | 1 |
2. | 加熱釜液位和流量串級 | 全不銹鋼回路 | 套 | 1 |
3. | PLC控制系統 | PLC配置:S7-1200主機1214C； | 套 | 1 |
4. | 安全儀表系統 | 安全保護作用 | 套 | 2 |
5. | 編程軟件 | 西門子博圖V15 | 套 | 1 |
6. | 組態軟件 | 組態王7.5版本256點運行版 | 套 | 1 |
7. | 自動評分系統 | 職工賽定制版 | 套 | 1 |
8. | 控制操作臺 | 尺寸：1420×1850×800mm，金屬噴塑，定制 | 套 | 1 |
9. | 工控機 | I7 6770/8G+8G/1T+256G/300W/W10系統21.5寸顯示屏 | 套 | 1 |
10. | 不銹鋼框架及安裝附件 | 2600*800*2200（mm）；全部304不銹鋼 | 套 | 1 |
